AG亚游娱乐app河北折弯机模具批发厂家告诉你折弯

发布时间:2020-06-19 05:01
 

  ——本文以QC1Y-4*3200型号液压剪板机为例,阐述其工作原理并对生产过程中发生的较为典型故障加以分析。

  现场操作人员反馈剪板机刀架回程时速度过慢且上停位置下降,重新开关机出现问题一样。

  依据剪板机液压油路工作原理,刀架回程是通过油箱两侧的氮气缸回程实现。检查两处氮气回程缸,发现两处氮气压力均不足且缸体缸体无明显破裂情况,涉及原因可能是氮气不足或氮气缸密封圈存在异常。分别给两处氮气缸补充氮气后,几分钟后观察两氮气缸压力表情况,AG亚游娱乐app发现一处压力基本没有变化,说明此氮气缸基本正常,另一处氮气缸压力有压降。开机运行数次,刀架回程时速度依然过慢且上停位置下降,两处氮气缸压力情况分别对应为基本正常、压降增大。初步判定运行时压降增大的氮气缸存在密封问题。

  拆解问题氮气缸,发现密封已严重变形,更换同型号密封圈,安装复位后正常运行,且两处氮气缸压力也基本正常;大概一个月的时间,同样的问题再次出现,一处氮气缸仍出现明显压降。仔细检查发现密封圈再次变形严重,存在密封不良的问题,仔细检查氮气缸密封结构,发现氮气缸轴套内部安装密封圈台阶面尺寸过长,密封圈反复受压作用后逐步会偏离原安装位置且逐步变形。问题点在于氮气缸轴套密封安装台阶面的原因,为彻底解决问题,需测绘轴套尺寸并给定相应的公差加工此件,台阶面的长度依据配合密封圈的尺寸确定。经过运行验证,问题点得以解决,剪板机恢复正常。

  现场操作人员反馈剪板机开机后刀架与压料体均无法动作。检查控制电路电气元件基本正常,初步断定液压系统存在异常。仔细缝隙剪板机液压系统,变量泵9气动工作后,电磁换向阀8得点实现换向动作,若电磁换向阀8未动作将引起控制阀7卸荷,导致刀架1与压料体2进油管路无油液无法动作;故首先检查电磁换向阀8动作情况,检查发现电磁换向阀工作正常且阀芯动作声音正常。依据液压油路流动方向,引起压力控制阀卸荷的原因与溢流阀10有关,如溢流阀10卸荷引起压力控制阀7卸荷;检查溢流阀10阀芯及工作情况未发现任何异常。问题点可能与压力控制阀7本身存在关联。经检查发现压力控制阀的锥面无任何异物且阀芯工作顺畅,单阀芯上的阻尼孔存在堵塞,清洗压力控制阀阻尼孔复位后,故障并未解决。

  沿着液压油路流动方向,方向控制阀5若卸荷也将引发刀架与压料体均无法动作。方向控制阀5卸荷相关的原因与方向控制阀5阀芯工作情况及电磁换向阀6工作情况相关。检查方向控制阀阀芯工作可靠,无异常情况;电磁换向阀未得电动作属于正常且阀芯未卡滞在得点位置。仔细检查油路中未发现其他异常,单刀架与压料体均仍无法动作。问题点与变量泵工作的状况直接相关,检查变量泵泵体无任何明显异常,但吸油管与泵体进油口连接处存在脱焊状况,导致变量泵输出压力不足,引起刀架与压料体无法动作。补焊吸油管与泵体进油口连接处已脱焊局部区域,各种装置元件均复位,故障得以解决。

  实践证明,液压剪板机的故障问题点多位于液压系统油路中;分析液压系统判定故障本因是十分关键的,另外重视液压系统油液的清洁将减少剪板机的故障频次。

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  排除折弯机故障问题inkMacSystemFont, background-color:#ffffff;=>

  压块不能工进折弯或折弯速度很慢ntent id=js_content style=margin:0px;padding:0px;color:#333333;font-size:17px;text-align:justify;font-family:-apple-system-font, BlinkMacSystemFont, background-color:#ffffff;=>

  原因1、滑块未到速度转换点;2、系统Y轴折弯部分参数设置不好;3、压力不够,如:编程操作原因、机床参数设置原因、液压原因等;措施1、检查Y轴状态是否由“2”变为“3”,Y轴实际值应大于速度转换点值,如果不是需调整快进部分参数;2、重调Y轴折弯部分参数;3、检查是否为编程操作原因,还是参数设置原因,或者是液压原因;可借助压力表、万用表等先检测主压力及比例压力阀的信号,再检查比例压力阀、主压力阀是否被卡住,然后检查滤芯及油液,最后检查油泵及其联轴器;折弯时滑块有时不能回程

  原因1、空载不能回程,可能为参数问题或液压故障;2、加工时不能回程,工件角度未达到设置值;3、加工时不能回程,工件角度已超过设置值;措施1、调试Y轴折弯部分参数,折弯参数应根据实际调试,部分增益太小,滑块会折不动或折不到位,滑块会抖动,应该将参数调整到滑块不抖动,增益尽量大一点;或者是诊断程序中左、右阀偏置设置不好,太小Y轴不能到位,太大Y轴不能卸荷;如果 是液压故障,需要检查主压力是否得电是否有卡死的情况!2、可能Y轴折弯部分参数增益设的偏小,可适当增加;或者压力不够,分析压力不够原因,是编程原因还是信号、液压部分原因;编程原因主要有模具选择、板厚、材质、工件长度、折弯方式等,液压原因主要有油泵是否内泄漏,比例压力阀是否污染或损坏,滤芯是否被堵住,油液是否已经污染等;3、主要是编程和操作原因,检查所编程序和加工的工件;滑块动作不好

  原因1、滑块导轨松紧不合适;2、滑块锁紧螺母松动;3、机床参数需要调整;4、比例伺服阀放大器上增益、零位需要调整;5、背压阀压力设置不正确或两边不平衡。背压设置太小,滑块会慢慢下滑,工进时会抖动;背压两边不平衡,滑块运行时会扭动;措施1、重新调整导轨间隙;2、重新锁紧,若锁紧螺母与螺杆配合太松,需更换;3、若有参考曲线,应依参考曲线、只有BOSCH、REXROTH阀可调,但需谨慎;5、利用压力表调整背压阀压力,并使两边一致;河北折弯机模具批发厂家告诉你折弯机工作原理_折弯机模具,折弯机模具批发,折弯机数控模具,折弯机模具厂家,折弯机上下模具数控折弯机、剪板机的操作规程及保养ntent id=js_content background-color:#ffffff;= style=white-space: normal; font-family: sans serif, tahoma, verdana, helvetica; margin: 0px; padding: 0px; color: rgb(51, 51, 51); font-size: 17px; text-align: justify;>

  b.新机运用一个月后,查看各油管弯曲处有无变形,如有异常应予替换,运用两个月后,应紧固一切配件的衔接处,进行此项作业时应关机,体系无压力 液压折弯机包含支架、作业台和夹紧板,作业台置于支架上,作业台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的洼陷内,洼陷顶部覆有盖板。

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